剪板机刀片的切削性能,除和几何参数有关以外,和刀具材料(指刀具的切削部分)关系更为密切。刀具材料是更具决定性的因素,数控剪板机刀片,因此,应当重视刀具材料的正确选择和合理使用。3.4.1对刀具材料的特殊要求 工作时,剪板机刀片在高温下进行切削,同时还要承受---的压力、振动,切入、切出时还有很大的冲击,因此刨刀材料应具备如下性能。
(1)硬度和耐磨性。常温硬度必须在62hrc以上,并要求保持较高的高温硬度。硬度高的刀具材料,耐磨性也好。
(2)强度和韧性。
(3)导热性。导热性能好,切削时传出的热量多,有利于降低切削温度。
(4)工艺性。便于制造,好刃磨。 满---上性能要求的刀具材料有很多,剪板机刀片常用的材料有高速钢和硬质合金。
使用撕碎机刀片之前应先选对刀具,使用时保持物料的平整性、充分考虑物料的特性和注意物料的投放量,下面是详细的介绍:
1、选对刀具
很多人都认为撕碎机刀片使用的是非常强韧的冷作模具钢材质,具有硬度高耐磨性大的特点,所以无论什么物料都是用同一个刀具,这样的作法是非常不好的,对于撕碎机刀片也是一个---的误解。由于刀具的形状不同,液压剪板机刀片,所针对适用的物料也不同,所以,在进行撕碎作业时,应当根据物料来选择不同形状的刀具,这样才能够---有---的撕碎效果,并且对撕碎机刀片也不会有任何的损伤。
2、保持物料的平整性
在进行工作的时候,尤其是在初加工的时候,尽量---物料的平整性,这样就能够在初次加工的时候有一定的作业效果,使后期的重复工作量---降低,在减少撕碎机刀片磨损的情况下,---限度的提高撕碎机的工作效率。
3、充分考虑物料的特性
虽然撕碎机刀片是使用冷作模具钢,但是也并不是无坚不摧的,因为撕碎机刀片主要适用物料是较为柔软的材质,所以在使用过程中应当避免使用道具对一些过于坚硬和强度过高的物料进行撕碎作业,这样会对道具造成---的伤害。
事物的本质就是这样子的,表面上看上去不相关的事情却有着---的关系,就拿剪板机刀片间隙和钢板厚度之间的关系,看起起来好像没有什么需要---大的关系。要知道剪板机刀片上下刀之间的间隙对剪切的好坏由直接关系,间隙适当的剪刃剪切的钢板效果好,上下剪刃在钢板内部产生的上下裂纹正好会合,切边光滑整齐。像这些基本的小细节都是在生产过程中应该注意的问题。
间隙过---造成钢板剪切出有明显的毛刺,剪切钢板边部塌边---,同时由于上下剪刃产生的扩展裂纹没有重合,---的还会发生钢板弯曲和卷边现象。间隙过小会在剪切钢板时刃口发生崩裂,温州剪板机刀片,剪切钢板还会发生裂纹影响产品二次使用。上下剪板机刀片间隙要及时的做调整,摆式剪板机刀片,根据钢板的薄厚做调整,以避免出现上面这样的现象,尤其是眼下市场竞争比较激烈,而在剪板机刀片制造行业,如果墨守成规按照以往的方法来做刀片的话,所以如何对产品生产工艺和产品的品质上进行---,这样才能在竞争者---,为产品本身奠定坚实的基础。
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