在---条件下使用的零件需要用特殊材料制造。这些零件可能是喷气发动机上的一个大环或一个罩子,需要在---650℃的高温下运行;或者是用于油田井下的零部件,需要在地下几百英尺的腐蚀性环境中工作。
因此,航空航天和石油公司都有许多零部件是由镍基合金(耐热---合金)制成。为了车削加工这些材料(包括inconel合金,hastelloy镍基合金,waspaloy合金以及monel铜镍合金),切割圆盘刀片价格,制造商应该将其注意力牢牢锁定在貌不---的切削刀具——圆盘刀片上。
圆盘刀片在一些制造部门也许并未得到充分利用,但在航空航天和石---业,情况却有所不同。不能加工小半径转角 尽管具有一些重要优点,但由于某些原因,圆刀片可能还是对制造商缺乏吸引力:一个原因是它不能用于加工小半径转角,例如,直径12.7mm的圆刀片不能车削半径为0.1mm的90°转角,邯郸圆盘刀片价格,因为它的较小转角半径为12.7mm。
由于圆盘刀片不能加工小半径转角,导致不少零件制造商及其编程人员采用其它形状的刀片。山特维克可乐满公司的产品开发经理bill tisdall介绍说,“由于cnmg方刀片---加工灵活性和---的切削刃强度,因此成为许多加工编程人员的选择。这种刀片既可以进行外径车削、表面车削、外表面仿形车削,也可以车削加工方肩。而采用圆刀片,虽然可以进行所有其它加工,但不能进行方肩车削。”(外表面仿形是一种将朝向卡盘的z轴运动与偏离工件中心线的x轴运动结合起来的加工运动)。
目前,我国切削加工与分条刀片技术的水平与工业发达比较落后约20年,缩小这个差距,光有工具行业的努力是不够的,还必须有用户行业增加对分条机刀片的投入,金属圆盘刀片价格,充分利用分条机刀片在提高好的效率、降低成本、缩短交货期、加快新产品开发中的作用。国外有数据表明,分条机刀片占制造成本为2.5%~4%,但它却直接影响占制造成本20%的机床费用和38%的人工费用,因此,圆盘刀片,进给速度和切削速度每提高15%~20%可降---造成本10%~15%。
说明即使使用好的分条机刀片会增加分条机刀片的成本,但由于效率提高使机床费用和人工费用有很大的降低,这正是工业发达制造业所采取的经营策略之一。目前,我国由于普通机床及服役超期的机床占多数,加上人工费用较低,分条机刀片对制造成本的影响到不了这个程度,但它投入少、见到效果快的特点很适合我国企业的现状。
一、定制刀片的材料
刀片的材料是决定刀片切削性能的主要因素,对于加工效率、加工、加工成本以及刀片---度影响较大。定制刀片材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。
二、刀片定制的几何问题
选择合适的几何角度,有助于减小订做刀片的振动,反过来,石墨工件也不容易崩缺。
三、刀片定制的涂层
涂层刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点。
根据刀片综述以上几点,刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件,在刀片使用寿命中扮演着不同的角色。
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