为了---焊接,焊接后的车刀应进行仔细检查,以便找出缺陷原因加以改进。检查前,车刀要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质,并用---清洗干净。检查的项目和要求如下:
一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定.应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以i锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,横剪刀片批发,不一定逐个都检查,也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
五、检查裂纹:刀片经---清洗后,如果刀片有裂纹.---便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
检查刀片裂纹,也可用颜色探伤法:采用65%的---、30%的变压器油及5%的油调成的溶液,略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟,再用清水洗净,涂上一层白土 (高岭土),烘千后观察其表面,若刀片上有裂纹,则溶液的颜色便在白土上显露出来,用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能使用,需要重新焊接。
圆盘滚剪刀片是分条中重要的一环,其加工精密度,更是要求甚高。对于平面,需采用超精密平面研磨机床,以特殊研磨方法研磨而成,并经严格品质管制,---所有成品厚度,平坦度均达0.003mm(max)以内。
特点:圆盘纵剪刀片主要采用t10,9crsi,6crw2si,cr12mo1v1,h13k,ld,w18cr4v等制造。切口光滑平整,刃口犀利耐磨损。
应用范围:圆盘滚剪刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、---、皮革、印刷、食品服装等行业。
圆盘滚剪机刀片产品可适用于:大型钢铁制造厂、钢管厂、有色金属加工厂、捆扎材料厂、冷扎厂、包装材料厂、钢板加工服务中心、钢筛厂、带钢厂、分条机生产商等。
圆盘滚剪机刀片主要用于金属板材,带材分条生产线上, 圆盘滚剪机刀片主要采用skd,skh, t10,6crw2si,cr12mov,ld,h13,w18cr4v等工具钢和高合金模具钢制造,经过一套完善的真空热处理工艺,硬度均匀,精密加工制做。
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